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粉煤灰磨细-分选工艺

粉煤灰磨细-分选工艺
粉煤灰磨细-分选工艺

概述
随着我国粉煤灰综合利用技术的日益成熟和推广,粉煤灰综合利用促进环保和粉煤灰的经济效益同时得以体现。在我国东南沿海及一些发达地区粉煤灰成品细灰甚至出现供不应求的局面。现国内大量燃煤电厂所排放的粉煤灰原灰,其细度值一般在20%~50%之间变化(325目筛余),达不到国家标准(GB196-91)规定的一级灰和二级灰要求。各电厂一般采用干法粉煤灰磨细分选工艺将原灰进行研磨加工,分选以获得成品细灰,获得一定经济效益。达不到要求的粗灰经空气斜槽再次进入超细球磨机中磨细,使之具有一定的水硬活性,生产出能配制高性能砼的高级掺合超细灰,达到粉煤灰完全利用的目的,创造更大的经济效益。

粉煤灰磨细分选工艺流程
上海曼大动力科技有限公司具有多年粉煤灰综合利用设备研究与实践的产品线,粉煤灰磨细生产线核心设备有超细球磨机、气力输粉机、分选机;上海曼大粉煤灰磨细输送系统流程:烘干后的粉煤灰进入球磨机深加工,出灰口料下配气力输送设备→输灰管道→分选→入库→三级灰返回球磨机再加工,粉煤灰通过输粉机送入灰库装车。
烘干后的粉煤灰因颗粒过大,达不到一级灰的水平,可将粗灰送入粉煤灰磨细机进行研磨,研磨后的灰经过气力输粉机输送设备送至细灰库,再经灰库上选粉系统将达不到要求的粗灰经空气斜槽再次进入磨机中磨细。上海曼大粉煤灰磨细系统可根据用户实际现场需求做改动设计,提高了粉煤灰综合利用,为用户创造更大的经济效益。该流程具有 自动化程度高、出力稳定、维护成本少等特点。

1、磨细——选用一台粉煤灰专用的超细磨机,采用开路系统,将入磨的粗灰在磨内经过研磨后,排出的粉煤灰直接达等级灰细度要求(可调) ,无需再经过筛分或分选。为保证系统生产出国标等级磨细灰,按调试方案要求在磨机加入定量的级配钢锻,即可达到工程的设计要求。

2、尾气排放——球磨机厂房上部都设置布袋除尘器及排尘离心风机,通过二者的共同作用,把磨内的湿热气体及时排出,实现了磨机的冷却通风功能,吸入的空气通过磨机后经布袋除尘器净化后由离心风机作用排向大气。这一工艺能同时保证磨机内形成一定的负压,使球磨机在运转时粉尘不致往外泄漏,因而确保工作场地的清洁无污染。为调节风量,在布袋除尘器进风管上设置了一只手动蝶阀。为了达到锁风要求,在布袋除尘器出料管上设置了一台锁风卸料阀,在球磨机出料口设置了一台重锤卸料阀。

3、出磨——出磨的成品磨细灰溜入磨机出料口缓冲仓。缓冲仓下设置一台高密封电动锁气器,将成品磨细灰连续送入SFJ型送粉机,而后送入成品细灰库。缓冲仓上设置有阻旋式高料位计,能在缓冲仓料位满的情况下发出报警信号,防止溢料发生。

4、储存——成品细灰库库底装备有一台手动闸板阀、一台气动闸板阀和一台干灰卸灰散装机,通过现场控制给散装车灌装成品灰。中间仓顶设置一台DMC脉冲布袋收尘器,将气力输送的含尘气体进行净化。同时为了防止装车冒灰,利用灰库内外压差,将装车头处的扬尘排入成品细灰库顶部空间。为防止灰库起拱影响下料顺畅,成品细灰库库底布置有气化板气化装置。成品细灰库设置有重锤式料位计和阻旋式料位计,重锤式料位计用于灰库料位的测量,阻旋式料位计用于高料位,能在料位满的情况下发出报警信号,防止溢料发生。

粉煤灰烘干磨细分选工艺
粉煤灰烘干磨细分选工艺

粉煤灰专用超细磨机
煤灰的超细磨与水泥的粉磨有很大的不同:水泥进料粒度大,产品粒度的细度要求也不是很高(比表面积仅3300cm/g左右),因此水泥的粉磨是采用破碎加适当的研磨来完成,要再进一步增加细度,就很费时费力。而粉煤灰进料粒度小,原灰状态比表面积就已在3300cm/g左右,产品细度在I级灰时比表面积可以达到5000cm/g以上。试验表明,采用常用的高细磨技术无法实现这一目的。而曼大粉煤灰专用技术完全采用了微粒研磨体,直接进入研磨工况进行磨细,因此能顺利地将45~150μm的颗粒研磨到45μm以下。同时微粒研磨体质量很小,30μm以下的粒子几乎不起作用。对只是仅仅使内含玻璃珠的粗颗粒以及微珠的粘连体分散成单个的微珠,并使多孔玻璃体和碳粒裂解为结构较为致密的细屑。从而使疏松的粗粒被分散,珠形微粒增多,颗粒自身孔隙减少,且颗粒均有新生表面,这样又保存了众所周知的对混凝土强度起重要作用的微珠。

粉煤灰是一种活性矿物质细粉资源。研究表明,粉煤灰的细度不同,对硅酸盐水化产物的影响也不同,细度愈细,其活性亦愈高。同时,由于粉煤灰中玻璃微珠在细粒范围内相对富集,致使细灰的需水量比亦比粗灰的要少。我国电厂排放的粉煤灰有大部分为粗灰或等外灰(国标GB1596-2005) ,因此粉煤灰磨细加工技术的兴起,不仅可确保电厂所供应的不同品种粉煤灰的质量,并可使更有效地拓宽粉煤灰开发和利用渠道,提高粉煤灰利用档次,进一步提高企业经济与社会效益。

粉煤灰磨细加工的作用
原状粉煤灰是由结晶体、玻璃体及少量未燃尽碳组成的一个复合结构的混合体,而粗灰则富集了粗大多孔的玻璃体和疏松多孔的未燃尽碳和结晶体,因此粗灰由于细度大、需水量比大,无法直接利用于混凝土和一些新兴加工技术。粉煤灰的磨细加工激发了粗粉煤灰的活性,对粉煤灰的细度和均匀性进行了“益化”和“品位化”的处理。其磨细作用不仅增加了细度,改进了粉煤灰掺合料的颗粒级配、颗粒形状和结构。实验表明,作为粉煤灰掺合料最主要组分密实和厚壁的玻璃微珠,经磨细加工后仍保持原来的形状。这说明了磨细加工改善了粉煤灰的性能,起到了强化粉煤灰效应的作用,还简易地改善了原状粉煤灰的质量变异性,确保了粉煤灰的均匀性。

上海曼大动力科技有限公司是以气力输送为主体的系统设计制造商,主导产品为烘干粉碎后的垃圾气力输送真空上料机生物质燃料气力输送系统粉尘加湿搅拌机等全系列气动力输送产品,二十余载的拼搏与奋斗,成就了信誉至上、品质卓越、服务贴心、享誉国内外的“曼大”品牌,也走出了一条高新产品,经济效益与环境保护可持续发展的道路,为我国的气力输送行业的发展与繁荣做出了创造性的卓越贡献。